彩妆市场从2016年开始，各类彩妆产品在市场上风声水起，因此，带动了彩妆上游包材工厂的整体市场，彩妆品类非常多，我们本期主要介绍下口红管这个品类包材，供大家参考，在此前段时间有发布一篇关于口红类包材产品综述，但是都是一些表面比较广泛的东西，只能初步认识口红管包材，今天我们来说一些关于口红管包材更全面的知识。
口红管是所有化妆品包材里面最复杂的，口红管是多组件组合而成，不同材料组成的带功能性的包装，从料体上来说，还分挥发型和不挥发型（气密/不气密），加上充填大部分都是机器自动充填 （前灌装、后灌装、直接灌装等等），包括口红管的填充方式，不同零件的结合，公差控制不好，或者设计不合理，哪怕润滑油的涂的方式出差错，都会引起停机或者功能异常。
一、制作工艺
1、基础材料
口红管分为全塑口红管、铝塑组合管等，其中常用的塑料材质是PC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PP等，而铝材型号常用1070、5657等。也有用户为了表示产品气质与其品牌调性相吻合，采用锌合金、羊皮等材质做为口红管配件用材。
2.成型工艺
口红管塑料材质以注塑成型工艺为主，如盖、底座及中束芯内相关配件。
3.表面处理
口红管表面可用处理工艺很多，对于塑料配件，则可用喷涂、电镀、蒸镀、激光雕刻、镶件等表面处理工艺，而铝制品则用可氧化电镀、阳极处理工艺等。
4.图文印刷
口红管的盖子，底座上都可以根据用户需求，在上面利用丝印、烫金/银、移印、热转印、水转印等工艺进行图文信息的处理。
二、产品结构
1、产品分类：
按组件分：盖、底、中束芯(中束、珠子、叉子和螺旋)等，其中中束一般为铝制品，经过阳极处理后有更好的硬度以及金属质感，另也有采用塑胶材质注塑成型的。
珠子内径：8.5mm、8.6mm、9mm、9.8mm、10mm、11mm、11.8mm、12mm等多种；
珠子肋数：4肋、6肋和8肋等
按产品结构：传统口红壳盒 ，细长型，唇膏/唇彩盒、护唇膏、粉条、口唇油等。
填充方式：底部倒灌、顶部正灌
2、盖
口红管盖一般都是铝盖或者亚克力盖、ABS盖等。
3、底座
底座一般是亚克力或ABS塑料，也有以铝质为基材。还有一些供应商为了增加手感，还会在里面加重铁，但重铁胶水出问题，等于在口红管里面增加一个风险，加上运输上的震动 万一脱胶就形成一个质量事故，让客户体验更差了。
4、中束芯
中束芯是口红管的核心组件，相当于该产品的心脏部分，口红管产品是否客户体验良好，基本上的功能都在中束芯的体验上，它其承载着着整个口红管产品的扭力、顺畅度、挡力、保险力、珠子承受力等功能。
珠叉螺一般为双螺旋结构，其螺距较长，一次旋转后珠子的行程距离较大，因此有用户也称之为快速螺。珠叉螺是口红管的核心部件，就是珠子，叉子，螺旋，珠叉螺和润滑油构成了口红管的核心，珠子（cup）是直接与口红肉料体接触的口杯部分，叉子（fork）珠子在直线方向上的行进轨道，螺旋（Spiral）珠子在螺旋上升方向上的行进轨道，与叉子配合，达到旋转过程、珠子上行的目的。
珠叉螺有点像泵芯，但是比泵芯复杂，也有些厂商说免润滑油珠叉螺设计，但是目前应用并不广泛。珠叉螺标准化图纸一定是规范的，不然，自己尺寸都抓不准，后面组装之后，复杂因素更多，结果可以预计，注塑材料必须通过料体相容性验证，不然发生相容性问题，旋上旋下出问题就不好了，珠叉螺是重中之重。
三、化妆品应用
口红管顾名思义，就是应用在口红、唇膏产品上，但随着唇棒、唇彩、唇釉等口红产品的兴起，很多包材工厂在口红管的包材结构进行了微调，形成了全系列应用，以后我们会详细分类描述。
彩妆包材在中国主要是两个基地，一个广东汕头，二是宁波余姚及周边的上虞地区，其他如广州、苏州、深圳等地也有部分供应商。如汕头新谷、浙江永升、广州永益等。
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